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      首頁 >> 產品中心 >>硬度測試儀器 >>維氏硬度計 >> 觸摸屏半自動數顯維氏硬度計 MVS-5-10-30-50BZD
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      觸摸屏半自動數顯維氏硬度計 MVS-5-10-30-50BZD

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      商品說明

      觸摸屏自動數顯維氏硬度計測量系統主要用于各種金屬及部分非金屬材料的顯微維氏硬度測定,能夠對各種零件(機加工件、鍛件、鑄鐵、鑄鋼件等)、有色金屬及熱后處理零件等進行硬度的測定,同時適用于有效硬化層深度、涂鍍層及焊接件的熱影響部位測定。還可用于各種金屬零件內部金相組織的觀察及對圖像進行采集、顯示及輸出打印。

        尤其適用于測量工件的硬度梯度分布曲線及測量熱處理后齒輪的表面硬度,有效硬化層深度。

      產品介紹:

      觸摸屏數顯自動轉塔維氏硬度計在機械,光學,光源上采用獨特的、精密的設計,使壓痕成像更清晰,測量更精確。采用全新彩色觸摸顯示屏LCD顯示,操作界面采用菜單式結構,可在操作面板上選擇硬度標尺HVHK,測試的硬度值,自動計算,自動顯示?蛇M行各種硬度值相互轉換。本機配有10倍數顯測量顯微鏡和40X20X倍物鏡都能參與測量,使測量范圍更大,應用范圍更廣,并采用大屏幕,操作上更直觀,更清晰,在屏幕上能顯示試驗方法、試驗力、壓痕長度、硬度值、試驗力保持時間、測量次數、日期、時間、硬度轉換值等功能。它具有轉換標尺、存儲、打印和RS232接口等功能, 壓頭與物鏡自動轉換定位精準,效率更高,并擁有可供連接數碼相機和CCD攝像頭的螺紋接口,方便選電腦軟件分析測量。


      該機采用計算機軟件編程,高倍率光學測量系統,光電傳感等技術,通過軟鍵輸入,能調節測量光源的強弱,選擇測試方法與硬度對照表、保持時間,文件號與儲存等,在LCD大屏幕顯示屏上能顯示試驗方法、試驗力,測量壓痕長度、硬度值、試驗力保持時間,測量次數,并能鍵入年、月、日期,試驗結果和數據處理等,通過打印機輸出.本機物鏡與壓頭具有自動轉換功能方便高效,定位精準。

         硬度計適用于測量微小、薄形試件、表面滲鍍層處理后的零件,是科研機構、工廠及質檢部門進行研究和檢測的理想的硬度測試儀器。

       

      適用范圍

      熱處理、碳化、淬火硬化層,表面覆層,鋼,有色金屬,4微小及薄形零件等。

      主要功能

      1. 本機轉塔臺上同時裝有10、20個不同倍率物鏡, 可以依需要用低倍率進行大范圍的試樣輪廓掃描或轉高倍率進行精確硬度測量;

      2. 系統可以整體使用, 也可以單獨使用, 靈活性高;

      3. 通過內置步進馬達控制的自動位移臺, 透過鼠標點擊控制, 擁有多樣性的控制模式, 定位精度高, 重復精度好, 移動速度快, 工作效率高;

      4. 軟件可制硬度硬件的操作, 雙向可相互溝通;

      5. 自動位移臺的雙向移動,備有安全裝置, 可以有效避免誤操作時對機器的損傷;

      6. 圖像采集裝置反映速度快, 自動測量精度高, 重復性好, 有效提高硬度測量的效率及精確性;

      7. 1像素的細測, 手動測量時也有良好的精度。

       


      商品參數

      試驗力

       

      MVS-5BZD

      0.3Kgf、0.5Kgf、1Kgf、2Kgf、3Kgf、5Kgf


      MVS-10BZD

      0.3Kgf、0.5Kgf、1Kgf、3Kgf、5Kgf、10Kgf


      MVS-30BZD

      1Kgf、3Kgf、5Kgf、10Kgf、20Kgf、30Kgf


      MVS-50BZD

      1Kgf、5Kgf、10Kgf、20Kgf、30Kgf、50Kgf

      轉換標尺(Exchanging Scales)

      洛氏、表面洛氏、布氏 ( Rockwell, Superficial Rockwell, Brinell)

      最小測量單位(Min Measuring Unit)

      0.125μm

      總放大倍數

      Magnification of Microscope

      觀察(可輔助測量)100X

      測量200X           (物殊請另行說明)

      數據輸出 (Data Output)

      內置打印機( Inside Printer)

      加荷控制(Loading Control)

      自動(加荷、保荷、卸荷), Automatically (load, keep, unload)

      儀器重量( Net Weight )

      45kg

      試件最大尺寸

      (Max Height of Specimen)

      最大高度175mm  ,中心到內壁130

      電源(Power Supply)

      AC220V±5%,50~60Hz

      執行標準(Carried Standard)

      GB/T4340.2國家標準(GB/T4340.2 Chinese Standard),

      JJG151檢定規程 ( JJG151 Inspection Rule )

      標準配件 附件

      Standard Accessories

      物鏡20x、10x,維氏壓頭,數顯測量目鏡10x,大平試臺、中平試臺、V型試臺、硬度塊 (2),電源線等

       

        

      自動維氏硬度測量系統   MVS-5-10-30-50BZD



      MVS-5-10-30-50BZD自動控制、測量及數據圖像處理系統

       

      自自動X-Y載物臺

      驅動馬達

      步進馬達


      驅動控制

      通過軟件在X-Y軸向上移動速度可靈活的改變


      尺寸

      110 × 110mm


      最大移動距離

      X-Y軸方向50 ×50mm


      最小移動距離

      1mm


      移動速度

      1-10mm/sec,可調


      位移重復精度

      1um以內


      物臺移動方式設定

      可通過鼠標擊界面中任意點自動選點,可進行直線開始位置的設定和隨機移動位置設定,通過鼠標點選對自動X-Y位移臺載物臺進行8個方向任意移動的控制,可調整速度、可自動復位、可隨意進行坐標清零




      自自動測量、控制系統

      型號

      MVS-5-10-30-50BZD


      系統描述

      自動完成連續打壓、保載、讀數、數據記錄,通過選擇一種測量方式所有測量將自動快速完成;

      根據不同需求選擇 直線、之字形線、圓、弧線、隨機點、矩陣、自學習模式等;通過數據處理軟件提高在非光潔面上非清晰壓痕的可讀性;

      在試樣連續測量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示;

      可方便輸出各種數據  測量數據、硬度值表、硬化層深度、最大值、平均值、最小值。


      硬度計控制

      可對硬度計進行自動控制:自動轉塔臺(物鏡、壓頭、物鏡自動切換)、自動加載、自動測量控制

      可以對顯微硬度計的光源度進行設置

      進行控制物鏡的轉換并反映在軟件接口進行計算參數改變

      或起動控制硬度計壓頭自動轉入負載位置、加載、保持、卸載并自動轉回測量物鏡位置

      硬度計所設定的載荷可自動反映在軟件界面上


      控制物臺移動方式(Patten

      軟件系統可控制自動載物臺進行編程移動,可進行

      1)測量模式(Random A

      使用這個模式打壓和讀取一個任選點。

      2)測量模式(Random B

      測量和讀取任意點。以任意角度旋轉選定的坐標位置。

      3) 進行橫向(X軸方向)的打壓和讀取

      4) 縱向(Y軸方向)的打壓和讀取

      5)測量模式(Line Set A

      使用這個模式打壓和讀取和表面成一定角度的方向(Z字形移動,即硬化層深度測量的折線移動)。

      6)測量模式(Line Set B

      使用這個模式進行固定間隔的打壓和讀取。

      7軌跡坐標移動等移動編程方式

      以上可同時設定8條直線,每條直線可設999個位置


      測量方式

      自動模式: 自動加載+自動測量+自動顯示測量結果

      可選手動模式測量


      圖像采集/識別方法

      采用高質量、高分辨率攝像機,分辨率為130萬,大尺寸原始圖像采集;多種圖像壓縮方法方便使用(采用的圖像及測量結果供存儲格式,圖像存儲格式BMP、JPG等通用文件格式)。

      自動維氏壓痕測量系統采用像素識別技術,通過專用維氏硬度壓痕分析軟件對壓痕圖像進行分析,分析軟件采用數字圖像處理技術邊緣分割算法對試驗壓痕邊緣提取,進而運用小波多分辨率理論分析試驗壓痕的取樣信號,用最小二乘法擬合壓痕邊緣直線,從而提取顯微硬度壓痕邊緣的方法,實現對顯微組織維氏硬度試驗壓痕區域快速而準確地提取并自動計算維氏硬度值,提高在非光潔面上非清晰壓痕的可讀性。


      自動測量時間

      0.3sec/1個壓痕


      測量重復性

      ±1.0%  700HV/500gf


      可測最小壓痕

      5mm自動測量)


      最小測量單位

      0.01mm


      語言

      中文英文可選)


      數據輸出格式/

      編輯功能

      可按用戶要求定制檢驗報告;

      通過數據處理軟件,在試樣連續測量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示;

      可方便輸出各種測量數據、硬度值表、硬化層深度、最大值、平均值、最小值、顯示并輸出彩色圖像且帶有硬度值;

      硬度值、硬度表、硬化層深度圖及圖片插入等數據可靈活在WORD”(可選“EXCEL”)中編輯打印出包含數理統計及硬化層深度曲線的測試報告并保存(WORD格式) (可選EXCEL”),還可打印觀察到的樣品形貌圖并保存,直接反映出壓痕及背景的顯微組織,同時在不同倍率物鏡下作金相分析觀察;

      自自動測量、控制系統

      型號

      MVS


      系統描述

      自動完成連續打壓、保載、讀數、數據記錄,通過選擇一種測量方式所有測量將自動快速完成;

      根據不同需求選擇 直線、之字形線、圓、弧線、隨機點、矩陣、自學習模式等;通過數據處理軟件提高在非光潔面上非清晰壓痕的可讀性;

      在試樣連續測量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示;

      可方便輸出各種數據  測量數據、硬度值表、硬化層深度、最大值、平均值、最小值。


      硬度計控制

      可對硬度計進行自動控制:自動轉塔臺(物鏡、壓頭、物鏡自動切換)、自動加載、自動測量控制

      可以對顯微硬度計的光源度進行設置

      進行控制物鏡的轉換并反映在軟件接口進行計算參數改變

      或起動控制硬度計壓頭自動轉入負載位置、加載、保持、卸載并自動轉回測量物鏡位置

      硬度計所設定的載荷可自動反映在軟件界面上


      控制物臺移動方式(Patten

      軟件系統可控制自動載物臺進行編程移動,可進行

      1)測量模式(Random A

      使用這個模式打壓和讀取一個任選點。

      2)測量模式(Random B

      測量和讀取任意點。以任意角度旋轉選定的坐標位置。

      3) 進行橫向(X軸方向)的打壓和讀取

      4) 縱向(Y軸方向)的打壓和讀取

      5)測量模式(Line Set A

      使用這個模式打壓和讀取和表面成一定角度的方向(Z字形移動,即硬化層深度測量的折線移動)。

      6)測量模式(Line Set B

      使用這個模式進行固定間隔的打壓和讀取。

      7軌跡坐標移動等移動編程方式

      以上可同時設定8條直線,每條直線可設999個位置


      測量方式

      自動模式: 自動加載+自動測量+自動顯示測量結果

      可選手動模式測量


      圖像采集/識別方法

      采用高質量、高分辨率攝像機,分辨率為130萬,大尺寸原始圖像采集;多種圖像壓縮方法方便使用(采用的圖像及測量結果供存儲格式,圖像存儲格式BMP、JPG等通用文件格式)。

      自動維氏壓痕測量系統采用像素識別技術,通過專用維氏硬度壓痕分析軟件對壓痕圖像進行分析,分析軟件采用數字圖像處理技術邊緣分割算法對試驗壓痕邊緣提取,進而運用小波多分辨率理論分析試驗壓痕的取樣信號,用最小二乘法擬合壓痕邊緣直線,從而提取顯微硬度壓痕邊緣的方法,實現對顯微組織維氏硬度試驗壓痕區域快速而準確地提取并自動計算維氏硬度值,提高在非光潔面上非清晰壓痕的可讀性。


      自動測量時間

      0.3sec/1個壓痕


      測量重復性

      ±1.0%  700HV/500gf


      可測最小壓痕

      5mm自動測量)


      最小測量單位

      0.01mm


      語言

      中文英文可選)


      數據輸出格式/

      編輯功能

      可按用戶要求定制檢驗報告;

      通過數據處理軟件,在試樣連續測量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示;

      可方便輸出各種測量數據、硬度值表、硬化層深度、最大值、平均值、最小值、顯示并輸出彩色圖像且帶有硬度值;

      硬度值、硬度表、硬化層深度圖及圖片插入等數據可靈活在WORD”(可選“EXCEL”)中編輯打印出包含數理統計及硬化層深度曲線的測試報告并保存(WORD格式) (可選EXCEL”),還可打印觀察到的樣品形貌圖并保存,直接反映出壓痕及背景的顯微組織,同時在不同倍率物鏡下作金相分析觀察;


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